Polvere Cromo Cobalto 10-30/15-45µ Conf.5Kg

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DML-PWDCC
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Grazie alla sua bassa durezza di 285 HV 10, la polvere DentalMill ADORBOND CC presenta buone proprietà di foratura, fresatura e lucidatura, un vantaggio per qualsiasi trattamento primario.

Applicazione:

La polvere DentalMill ADORBOND CC è destinata alla produzione di restauri dentali, protesi implantari e applicazioni ortodontiche mediante il processo Selective Laser Melting (SLM).

Area di applicazione:

La polvere DentalMill ADORBOND CC è una lega dentale a base di cobalto per il processo SLM

È adatto per la fabbricazione di restauri dentali (ad es. Corone, ponti, ceramiche metalliche o protesi per modelli). 

È inoltre adatto per la produzione di protesi implantari (ad es. Monconi, barre, barre secondarie o ponti avvitati) nonché per applicazioni ortodontiche (ad es. Bande, dispositivi di fissaggio o supporti per spazi). 

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Grazie alla sua bassa durezza di 285 HV 10, la polvere DentalMill ADORBOND CC presenta buone proprietà di foratura, fresatura e lucidatura, un vantaggio per qualsiasi trattamento primario.

Applicazione:

La polvere DentalMill ADORBOND CC è destinata alla produzione di restauri dentali, protesi implantari e applicazioni ortodontiche mediante il processo Selective Laser Melting (SLM).

Area di applicazione:

La polvere DentalMill ADORBOND CC è una lega dentale a base di cobalto per il processo SLM

È adatto per la fabbricazione di restauri dentali (ad es. Corone, ponti, ceramiche metalliche o protesi per modelli). 

È inoltre adatto per la produzione di protesi implantari (ad es. Monconi, barre, barre secondarie o ponti avvitati) nonché per applicazioni ortodontiche (ad es. Bande, dispositivi di fissaggio o supporti per spazi). 

Editing digitale:

La modellazione viene eseguita con software CAD adeguato, tenendo conto delle regole dentali. 

Spessore della parete dopo la finitura: almeno 0,3 mm, protesi implantari con canali a vite 0,5 mm, bande 0,7 mm, archi 1,5 mm, evitare spigoli e spigoli vivi. 

Progettare le strutture per l'impiallacciatura da ridurre anatomicamente. Rendere il connettore il più forte e alto possibile (altezza: almeno 3,5 mm, larghezza: almeno 2,5 mm).

SLM-Metodo:

Utilizzare un sistema SLM con un laser adatto (lunghezza d'onda circa 1060 - 1100 nm) con le seguenti impostazioni: spessore dello strato di polvere 0,03 mm, potenza del laser 195 W, velocità di scansione 1200 mm / se spaziatura dei binari 0,09 mm, con un diametro del raggio laser di 0, 1 mm.

Se la polvere non fusa viene riutilizzata, deve essere setacciata in anticipo utilizzando un setaccio a ultrasuoni (63 μm) o un setaccio in polvere (80 μm).

Alleviare lo stress:

La parte rimovibile della piattaforma di produzione con gli oggetti fabbricati viene posta in un forno adatto con una temperatura di 650 ° C. 

La temperatura viene aumentata a 800 ° C. entro 12 minuti e quindi mantenuta per 15 minuti. La temperatura viene quindi ridotta a 550 ° C entro 15 minuti. La piattaforma viene rimossa dal forno a 550 ° C (o meno) per ulteriori elaborazioni.

Utilizzare le ceramiche disponibili più comuni per leghe di metalli comuni come Vita (Omega, VM13), IvoclarDeTrey o Ducera con un coefficiente adeguato alla lega, essendo adatte a temperature di cottura tra 900 ° C e 980 ° C.

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